ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਢੰਗ

ਬਾਲ ਪੇਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ, ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਹੈ ਜੋ ਰੋਟਰੀ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈਰੇਖਿਕ ਗਤੀਬਾਲ ਪੇਚ ਵਿੱਚ ਪੇਚ, ਨਟ, ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਬਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ, ਰਿਵਰਸਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਬਾਲ ਪੇਚ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ, ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਫਿਕਸਡ, ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਮੁਫਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ;ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਥਿਰ, ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਸਪੋਰਟ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ;ਦੋਨੋ ਸਿਰੇ ਸਥਿਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ.

1,ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਥਿਰ, ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਮੁਫ਼ਤ ਵਿਧੀ

ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਥਿਰ, ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਮੁਫਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ: ਦਾ ਸਥਿਰ ਅੰਤਬੇਅਰਿੰਗਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਧੁਰੀ ਬਲ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੇਂਦ ਇਹ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਸ਼ਾਰਟ ਪੇਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬੰਦ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਬੇ -ਵੱਡੇ ਪੇਚ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ (ਬਾਲ ਪੇਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਤਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ), ਇਸਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਕ 1.5m ਲੰਬੇ ਪੇਚ ਲਈ, ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 0.05~ 0.1mm ਦਾ ਭਿੰਨਤਾ ਆਮ ਹੈ।ਫਿਰ ਵੀ, ਇਸਦੀ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਕਾਰਨ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਉਹ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਫੀਡਬੈਕ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਨੱਥੀ ਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਗ੍ਰੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

2, ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਥਿਰ, ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਸਮਰਥਨ ਮੋਡ

ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਸਥਿਰ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਸਮਰਥਿਤ ਹੈ: ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਹਾਇਕ ਸਿਰਾ ਸਿਰਫ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਧੁਰੀ ਫਲੋਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਸਵੈ-ਭਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੇਚ ਦਾ ਝੁਕਣਾ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੇਚ ਦੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਸਪੋਰਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਵਧਣ ਲਈ ਸੁਤੰਤਰ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਢਾਂਚਾ ਹੈ.ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ CNC ਖਰਾਦ, ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ, ਆਦਿ ਸਾਰੇ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

3,ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰ

ਪੇਚ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ: ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਥਿਰ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਧੁਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਸਪੋਰਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ 'ਤੇ ਉਚਿਤ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪੇਚ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਵੀ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਬੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਕਮੀਆਂ ਹਨ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਹੋਰ ਥਕਾਵਟ ਬਣਾ ਦੇਵੇਗੀ;ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰਿਆਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨਾਲੋਂ ਪੇਚ ਦੇ ਅੰਤਮ ਸਟ੍ਰੋਕ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਪਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਿੱਚ ਤੋਂ ਵੀ ਵੱਡੀ ਹੋਵੇਗੀ;ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਨਟ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਲਟ ਨਤੀਜੇ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਢਾਂਚਾ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਡਿਸਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਯੰਤਰ (ਦੋਹਰੀ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਲੇਜ਼ਰ ਇੰਟਰਫੇਰੋਮੀਟਰ) ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਬੇਲੋੜੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਹੋਣ।