ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ

1.ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚ ਹੈ

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ, ਕਿਉਂਕਿ ਦਾ ਰਗੜਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਨੂੰ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਦੇ 1/50 ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਫਿਸਲਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ μm ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।

2. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ ਪਹਿਨੋ

ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ, ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ-ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਵੇਗੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਜਦੋਂ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਟਰੈਕ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਵੀਅਰ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਦੇ ਪਹਿਨਣਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਅਤੇ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਓ

ਕਿਉਂਕਿ ਦਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਗੜ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਪਾਵਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਿਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯਮਤ ਰਾਉਂਡ-ਟ੍ਰਿਪ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਾਵਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਡਲ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ, ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿਣ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪਾਸੇ ਦਾ ਲੋਡ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

5. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਅਸੈਂਬਲੀ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹੈ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਬੈੱਡ ਗਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਗਾਈਡ, ਸਲਾਈਡਰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਬੇਲਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਮਿਹਨਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਬਰਬਾਦ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਬੇਲਚਾ ਚਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਦਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਲਾਈਡਰ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਜਾਂ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡਸਮੂਹ, ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ) ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲ ਵਾਕਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਹੋਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।ਇਹ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।