ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ 'ਤੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ

1.ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ, ਕਿਉਂਕਿ ਰਗੜਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਨਾ ਸਿਰਫ ਰਗੜ ਨੂੰ ਸਿਰਫ 1/50 ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਗਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਕੋਈ ਸਲਿੱਪੇਜ ਵਰਤਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ Right ੰਗ ਨਾਲ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ.

2. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਘੱਟ ਪਹਿਨੋ

ਕੰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅੰਦੋਲਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਜਵਾਬੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਨੈਕਟ ਟਰੈਕ ਦੀ ਸਤਹ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਜ਼ਬਰਦਸਤਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਦੇ ਪਹਿਨਣਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ.

3. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਅਤੇ ਹਾਰਸ ਪਾਵਰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਘਟਾਓ

ਕਿਉਂਕਿਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਗੜ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯਮਤ ਦੌਰ-ਟ੍ਰਿਪ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਅਤੇ ਰਗੜ ਕੇ ਗਰਮੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

4. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਇਕੋ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬੰਡਲ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਕਾਰਨਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ, ਇਹ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਭਾਰ ਜੋ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਪੈਰਲਲਲ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਮਾੜੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੈ.

5. ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਅਸੈਂਬਲੀ ਅਸਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਯੋਗ ਹੈ

ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਿੰਨੀ ਦੇਰ ਲੰਬੀ ਬੈੱਡ ਗਾਈਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਤਹ ਅਤੇ ਗਾਈਡ, ਸਲਾਈਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਾਰਕ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਣ ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਬੇਲਚਾ ਫਰਮ 'ਤੇ ਟ੍ਰੈਕ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਹ ਇਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਬੇਲਖਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਬਦਲਾਅ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਲਾਈਡਰ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤਕ ਕਿ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਸਮੂਹ, ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਬਾਲ ਪੇਚਅਤੇਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫਾਸਟ ਮਲਟੀਪਲ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਰਵਾਇਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੇਜ਼ ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਵਧੀਆ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰ ਭੁਰਭੁਜ ਸਮੱਗਰੀ. ਇਹ ਡਿਲਿਵਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਧੇ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.