
ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚਉਦਯੋਗ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਪਲਾਈ, ਮਿਡਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮਲਟੀ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੂਆਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਟੀਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹੈ; ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ, ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇ ਐਕਟੁਏਟਿੰਗ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨਮੋਟਰਐਕਚੁਏਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਮੋਟਰ ਐਕਚੁਏਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਆਦਿ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਐਕਚੁਏਟਰਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ। ਰੂਟ ਕੱਟ ਡਿਸਲੋਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿ ਪੇਚ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦਿਆਂ 'ਤੇ ਹੈ। ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਗੇਅਰ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਗੇਅਰ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ, ਪਰ ਇਹ ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਭਾਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਸਿਸਟਮ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਏਗਾ।
ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਥਰਿੱਡ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਈ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੜਾਅ ਮੈਚਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ: ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ; ਧੁਰੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਵੱਡੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੀਅਰ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ਕਤੀ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੂ ਡਰਾਈਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC58~62, ਰੋਲਰ ਬਣਤਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਦੰਦ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC62~64 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ PRSPRS ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ PRS ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ HRC<58 ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2024