ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚਇੰਡਸਟਰੀ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸਪਲਾਈ, ਮਿਡਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਸਕ੍ਰੂ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮਲਟੀ-ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਫੀਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਲੋਏ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਟਸ ਅਤੇ ਰੋਲਰਸ ਲਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਕਾਰਬਨ ਕ੍ਰੋਮ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ, ਗਿਰੀਦਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਰੋਬੋਟਿਕਸ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੱਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈਮੋਟਰਐਕਟੁਏਟਰ, ਜੋ ਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ, ਜਿਸ ਲਈ ਮੋਟਰ ਐਕਟੁਏਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਆਦਿ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੋਟਰ ਨਾਲ ਮੇਲਣ ਲਈ ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਐਕਟੁਏਟਰਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਪੇਚ ਦਾ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਰੋਲਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਮੋਡਿਊਲਸ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਛੋਟੀ ਹੈ. ਰੂਟ ਕੱਟ dislocation 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਹੈ ਕਿ ਪੇਚ ਅਤੇ ਗੇਅਰ ਕਦਰ ਲਾਈਨ ਸੰਜੋਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁੱਦੇ ਦੇ ਮੱਧ ਲਾਈਨ. ਕਿਹੋ ਜਿਹੇ ਗੇਅਰ ਟੂਥ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਗੇਅਰ ਸੰਮਿਲਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ, ਪਰ ਇਹ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਸਿਸਟਮ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
ਪਲੈਨੇਟਰੀ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਰੋਲਰ ਥਰਿੱਡ ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਲਟੀਪਲ ਰੋਲਰਸ ਨੂੰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੜਾਅ ਮੈਚਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ: ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਥਰਿੱਡ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ; ਧੁਰੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਛੋਟੀਆਂ ਪਿੱਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਵੱਡੀ ਪਿੱਚਾਂ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੇਅਰ ਰਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਵਰ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪੇਚ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਵਾਤਾਵਰਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਗ੍ਰਹਿ ਰੋਲਰ ਪੇਚ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC58~62, ਰੋਲਰ ਬਣਤਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਲੋਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੇ ਥਰਿੱਡਡ ਦੰਦ, ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ HRC62~64 ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ PRSPRS ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ PRS ਲਈ, ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ HRC<58 ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-16-2024
