ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਉੱਚ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਦੀ ਲਹਿਰਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਇਹ ਸਟੀਲ ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦਾ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਰਗੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉੱਚ ਦੁਹਰਾਓ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਜਾਂ ਉਲਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਗੇਂਦ ਫਿਸਲ ਨਾ ਜਾਵੇ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੇ, ਅਤੇ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

2. ਘੱਟ ਘਿਸਣਾ ਅਤੇ ਫਟਣਾ

ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤਹ ਦੇ ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ, ਤੇਲ ਫਿਲਮ ਦੇ ਫਲੋਟਿੰਗ ਕਾਰਨ, ਗਤੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਤਰਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀਮਾ ਖੇਤਰ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਕਾਰਨ ਸਿੱਧੇ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਇਸ ਰਗੜ ਵਿੱਚ, ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਰੋਲਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਘੱਟ ਰਗੜ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਉਸੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਰੇਖਿਕ ਗਾਈਡ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ।

3. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣੋ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਓ

ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਛੋਟੇ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਪਾਵਰ ਸਰੋਤ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਟਾਰਕ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਾਵਰ 80% ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਊਰਜਾ-ਬਚਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ 20 ~ 30% ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਮਜ਼ਬੂਤ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਰੋਲਿੰਗ ਲੀਨੀਅਰ ਗਾਈਡ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲ ਅਤੇ ਪਲ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ, ਹੇਠਾਂ, ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਬਲ, ਨਾਲ ਹੀ ਝਟਕੇ ਵਾਲੇ ਪਲ, ਹਿੱਲਦੇ ਪਲ ਅਤੇ ਝੂਲਦੇ ਪਲ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲੋਡ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਡੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜੋ ਲੇਟਰਲ ਲੋਡ ਸਹਿ ਸਕਦੀ ਹੈ ਉਹ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਮਾੜੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

5. ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ

ਰਵਾਇਤੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿਹਨਤੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾੜੀ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਸਲਾਈਡਰ ਜਾਂ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਅਤੇ ਸਲਾਈਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਗੇਂਦਾਂ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਗਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰਗੜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਰਗੜ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂਕ ਦਾ ਲਗਭਗ 2% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਰਵਾਇਤੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗਾਈਡ ਰੇਲ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ।

For more detailed product information, please email us at amanda@KGG-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.