ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ,bਸਾਰੇsਅਮਲੇਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਭਾਗ ਬਣ ਗਏ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਲੋਡ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਆਵਾਜ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲ ਪੇਚ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਬਾਲ ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਅਤੇ ਗਿਰੀ ਰਾਹੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੋਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਜਿਹੇ ਕਦਮ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁੱਕ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਬਾਲ ਪੇਚ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਸਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸ਼ੋਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਦੇ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬਾਲ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਗੜ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਸ਼ੋਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੇਚ, ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਗੇਂਦਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਦੀ ਚੋਣ, ਰਗੜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਗੜ ਅਤੇ ਟੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿਡ ਜਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਰਗੜ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਲਾ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਲ ਪੇਚ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੇਚ, ਗਿਰੀ ਅਤੇ ਗੇਂਦ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਦੁਰਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ, ਉੱਚ-ਲੋਡ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਗਰੀਸ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ ਗਤੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲੋਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।
ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਲ ਪੇਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਰਗੜ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੇਲ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਰੀਸ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਖਾਸ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ।
ਬਾਲ ਪੇਚ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਧੂੜ, ਕਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਖੁਸ਼ਕ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧੂੜ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਬਾਲ ਪੇਚ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਮਿਆਦ ਦਾ ਉਪਾਅ ਹੈ। ਬਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹਨ।
ਦੇ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾbਸਾਰੇsਅਮਲੇਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮੁੱਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਕੇ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਉੱਨਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਾਅ ਅਪਣਾਉਣ, ਵਧੀਆ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਗੇਂਦ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੇ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਆਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-27-2024
