ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ,ਬਾਲ ਪੇਚਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਚਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣਾ) ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ)। ਪਹਿਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜਨਾ, ਸਾਈਕਲੋਨ ਮਿਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਹੇਠਾਂ ਇਹਨਾਂ ਦੋ ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਵਿਆਖਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਾਲ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ：
1. ਚਿੱਪPਰੋਸੇਸਿੰਗ
ਪੇਚ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਪੇਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋੜ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲੋਨ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੋੜਨਾ:ਟਰਨਿੰਗ ਇੱਕ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟੂਲ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਤਹਾਂ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ੰਕੂ ਸਤਹਾਂ, ਧਾਗੇ, ਗਰੂਵ, ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਅਤੇ ਬਣੀਆਂ ਸਤਹਾਂ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ IT8-IT7 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra ਮੁੱਲ 1.6~0.8 ਹੈ। ਟਰਨਿੰਗ ਅਕਸਰ ਸਿੰਗਲ-ਐਕਸਿਸ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ਾਫਟ, ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸਲੀਵ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚੱਕਰਵਾਤੀ ਕਟਿੰਗ (ਵਾਵਰੋਲੇ ਦੀ ਮਿਲਿੰਗ):ਸਾਈਕਲੋਨ ਕਟਿੰਗ (ਵਰਲਵਿੰਡ ਮਿਲਿੰਗ) ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲਾ ਧਾਗਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਗਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਧਾਗਿਆਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ।
2. ਚਿਪਲੈੱਸPਰੋਸੇਸਿੰਗ
ਪੇਚ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਚਿੱਪ ਰਹਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਧਾਤ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪੇਚ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਠੰਡਾEਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ:ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਡਾਈ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੈਸ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਪੰਚ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਕੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੇਰੇ ਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਠੰਡੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਆਮ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 8~9 ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਠੰਡਾRਓਲਿੰਗ:ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਸਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਾਲ ਸਕ੍ਰੂ ਥਰਿੱਡਡ ਰੇਸਵੇਅ ਦੀ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਗੋਲ ਬਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬਣੀ ਰਗੜ ਬਲ ਹੈ। ਸਪਾਈਰਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਧੱਕੇ ਹੇਠ, ਮੈਟਲ ਬਾਰ ਨੂੰ ਰੋਲਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਰੋਲਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾਬਾਲ ਪੇਚਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ：
ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਚਿੱਪ ਰਹਿਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:
1. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਧਾਤ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਫਟਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਲੈੱਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੰਮ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ Ra0.4~0.8 ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਟੋਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ 8 ਤੋਂ 30 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 1 ਤੋਂ 2 ਪੱਧਰਾਂ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ 10% ~ 30% ਘਟੀ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਇੱਥੇ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋamanda@kgg-robot.comਜਾਂ +WA 0086 15221578410.
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਨਵੰਬਰ-12-2024
